Pigment hazırlama - plastik uygulama için avantajları ve faydaları |Ningbo Hassas Renk Co, Ltd
  • afiş0823

Plastik Uygulama için Pigment Hazırlama Avantajları ve Faydaları

Plastik boyama için etkili ve temiz bir yol

Son yıllarda, Precise renklendiricilerin araştırılması ve üretimi ile uğraşmaktadır, şunları içerir:organik pigmentler, çözücü boyalar, masterbatchvepigment hazırlama.Temiz ve kolay kullanım bu sektörde her zaman kullanıcıların beklentisidir.Küresel olarak çevre koruma politikasının artması ve daha fazla gencin iyi bir çalışma ortamı için gereksinimlerinin artmasıyla birlikte, üreticilerin daha çevre dostu renklendiriciler kullanma isteklerinin sürekli artacağını tahmin edebiliriz.Şirketimiz aynı zamanda hedeflenen konsepti, yani bu kadar temiz ve kullanımı kolay renklendirici sağlamak için Çin'in ilk pozisyonu için çaba sarf etmek için ortaya koydu.pigment hazırlamaüretici firma.Aynı zamanda "Made in China" imajını da yeniden şekillendirmek istiyoruz.

Bildiğimiz gibi Çin, pigment ve boyaların en büyük orijinal ülkelerinden biridir.Çin'in yerli pigmentlerinin toplam yıllık verimi 170.000 ila 190.000 ton arasında olup, küresel pigment üretiminin yaklaşık %45'ini oluşturmaktadır.Ayrıca Çin'in önümüzdeki 3-5 yıl içinde daha fazla yeni kapasitesi gelecek ve bu kapasite yıllık miktar olarak 280.000 ila 290.000 tona ulaşacak.Çin'deki renkli masterbatch ile ilgili olarak, bu da yıllık yaklaşık %12'lik bir büyüme oranıyla yükseliyor.Şimdi Çin'deki renkli masterbatch'in yıllık kapasitesi 1,7 milyon tonun üzerinde.Bununla birlikte, Çin'in renkli masterbatch'inin ihracat pazarında karşılık gelen pazar payına sahip olmaması çok üzücü, çünkü masterbatch işletmeleri nadiren çıkıyor, hatta bazıları muazzam üretim kapasitesine sahip.Masterbatch limitlerinin hem fiyatı hem de kalitesi.

Kullanım geleneği ve fiyat faktörlerine göre biliyoruz ki çoğumasterbatchüreticiler hala toz pigmentler kullanıyor, bu yüzden avantajları ve kusurları nelerdir?toz pigmentler?Aşağıdaki resimde bulabiliriz.

 

karakteristik

Orijinal Toz

Pigment Hazırlama

Sıvı Masterbatch

Renkli Masterbatch

bileşik

Dağılabilirlik (nokta)

△-○

Dağılabilirlik (riyolitik)

△-○

△-●

Kabartmak/Toz

x

Kirlilik

x

△-○

ölçüm

x - △

Gerek yok

işlenebilirlik

△-○

Fiziksel mülkiyete etkisi

△-○

△-○

Depolama kararlılığı

△-○

Depolama maliyeti

x

Genel uygulama

△-○

x

△-○

x

Boyama maliyeti

△-○

x-△

x

Dozaj

%0.5-1

%0.5-5

%1-1,5

%2-10

Gerek yok

Şekil

Pudra

pelet

Sıvı

Granül

Granül

●=mükemmel ○=iyi △=orta x=iyi değil

Yüksek dağılım gerektiren uygulama için, önce toz pigmentin önceden dağıtılması gerekir, örneğin 'sıkma su fazı' organik pigmentin geleneksel ön dağıtma yollarından biri olarak bilinir.Bu tekniği kullanan üreticiler, pigment filtre keki aşamasından başlar, ardından öğütme, faz dönüştürme, solvent işleme, kurutma ve ön dispersiyon sürecini tamamlamak için bir dizi işlem izler.Dispergatör olarak Polietilen mumu gibi poliolefin taşıyıcılar kullanılır, bu nedenle bilyeli öğütme süresi de çok uzundur.Ancak anahtar, akışkanlaştırma maddesini ısı transferi sürecinde eklemektir.Farklı ürünler, kimyasal yapılarına göre ilgili akışkanlaştırma maddesini eklemelidir.Örneğin, çift azo pigmentinin kuaterner amonyum tuzu veya metali (alüminyum tuzları) ve bir asetil amino benzen sülfürik asit, sodyum hidroksit vb. için kullanılan Tuz Gölü pigmentlerini kullanması gerekir. Ayrıca pH'ı ayarlayın ve istediğiniz zaman karıştırın.Süreç hantaldır ve çıktı ciddi şekilde etkilenir.Üretim işletmeleri için bu çok ölümcüldür, teslimatın zamanını ve ürün tanıtımını ve genişleme hızını ciddi şekilde etkileyecektir.

Preperse serisinin şekilleri

Toz pigmente alternatif olarak pigment hazırlamanın olağanüstü avantajları vardır.Yüksek dağılabilirliği ve tozsuz özelliği, çağdaş işletmeler için üretim teknolojisi ve çevre koruma trendini karşılamaktadır.

Bununla birlikte, gelenekseldomuz yağınthazırlıkson yıllarda büyük ilerleme kaydetmedi.Bu tür duraklamaların nedenleri nelerdir?

İlk sebep, geleneksel olmasına rağmenpigment müstahzarlarıdağılabilirlik kapasitesini arttırır, maliyet yüksektir ancak maliyet performansı iyi değildir.Ek olarak, geleneksel olarak %50'den fazla dağıtıcı ajan (örneğin, mum) vardır.pigment müstahzarları, bu da ciddi gereksinimlerdeki uygulamalarının sınırlı olduğu anlamına gelir.Ayrıca, bazı ürünler genetik karakterleri ile sınırlıdır, bu nedenle dağılabilirlik kapasiteleri biraz daha iyileştirilir ve renk performansı zar zor tatmin edicidir.

ortaya çıkması ile'Ön hazırlık' serisipigment hazırlamasPNM'den yukarıdaki üç sorunu çözmenin bir yolunu buluyoruz.Bütün olarak %70'den fazla pigment içeriği vardır.'Preperse' serisi.Ayrıca,'Preperse-S'serisi, polipropilen, polyester, naylon ve diğer özel uygulamalar için piyasaya sürülen daha üstün dağılabilirliğe sahiptir.

Pigment içeriğinin iyileştirilmesi, etkili bileşenin artması anlamına gelir ve üründeki mum gibi dağıtıcıların oranı da buna bağlı olarak azalır.İçerisindeki daha etkili bileşen ile maliyetimiz toz pigmente daha yakındır.Bu nedenle, maliyet şeffaflıktır ve fiyat oluşturmamız için ana parametreleri oluşturur.

Bu arada, daha az mum daha az göç ve daha düşük yapı ve mekanik özelliklerin değişme olasılığı anlamına gelir.Diğer bir deyişle Preperse serimiz daha az maliyetle dağılabilirliği iyileştirmektedir.

Bildiğimiz gibi, daha iyi dağılabilirlik daha fazla fayda sağlar, daha iyi parlaklık, daha güçlü güç vb. ile iyi bir görsel efekt. Kullanıcılar daha az pigment kullanarak ancak ideal renk gücü kullanarak ekstra kazanç elde edebilirler.

Ayrıca, iyi dağılabilirlik de üretim sırasında benzersiz bir değer gösterir.Örneğin,Psarı 180, bu pigmentin performansı PP elyafın gereksinimlerini karşılayabilir, ancak ciddi gereksinimler için karşılık gelen dağılabilirliği elde etmek için tekrarlanan peletleme gerektirir.Teorik olarak, pigmentlerin dağılabilirliği onların "genlerine" bağlıdır —— biz bilePigment Sarı 180uygulama talebimizi yerine getirebilir, ancak hedefe ulaşmak için daha fazla kesme kuvveti ve dağıtma maddesi koymalıyız.

Pigment mikroskop altında x160

x160 mikroskop altında olağanüstü pigment dağılabilirliği

mikroskop altında pigment dispersiyonu

x160 mikroskobu altında kusurlu pigment dağılabilirliği

Bu nedenle, en yüksek dağılabilirliğe yaklaşmanın kolay olmadığını, ekstra çaba ve maliyet gerektirdiğini biliyoruz.Tekrarlayan peletleme gibi ekstra girdiler, üretici için üretim verimliliği ve fırsatı açısından israftır.

Bizim'hazırlık'serisi, yukarıdaki pratik sorunları tamamen dikkate almaktadır.Dağılabilirliği artırmak için, ürün tasarımının temel kavramları olarak 'hızlı ve kolay dağılma'yı alıyoruz.Tek seferlik peletleme ile tam dağılabilirlik hedefiyle sıkı kalite kontrol indeksi oluşturduk: Hepsi'Preperse-S'serisi, tek seferlik peletleme ile filament gereksinimlerine uygundur ve FPV, 1400 ağ, FPV makinesi aracılığıyla 60g pigment (% 40 pigment yükleme masterbatch% 8'e seyreltilmiş) koşulu altında 1'den düşük olmalıdır.

Çoğu durumda, tek seferlik peletleme yoluyla masterbatch yapmak, filament, ince film vb. gibi katı uygulamalar için kabul edilebilir bir FPV performansına yaklaşmak için yeterli değildir. 'Preperse' serisi bu sınırlama için ideal çözümlerden biridir.Ön dağıtma performansından ve mükemmel dağılabilirlikten yararlanan 'Preperse' pigment hazırlığı, %40 ila %50 arasında bir pigment yüzdesi elde eden yüksek pigment içerikli mono masterbatch oluşturmaya katkıda bulunur.Genetik olarak iyi dağılamayan bazı 'yetenekli' pigmentler bile yüksek pigment içerikli mono masterbatch'ler üretir.Örneğin,Pigment Menekşe 23, en zor dağılan pigment olarak bilinen, bizüretmekPreperse Violet RL içeren%70 pigment değeri ve 0.146 bar/g'de bir FPV ile tamamen %40 mono masterbatch yapar (aşağıdaki resme bakın).

 

PV23-pigment hazırlama 1
PV23-pigment hazırlama 2

Ayrıca, bizim'hazırlık'serisi, yüksek kesme kuvveti ekipmanı olmadan iyi bir renklendirici etkisi elde edebilir.Örneğin,'Preperse' pigment hazırlığıyerine kullanılabilirpigmentvemono masterbatchDoğrudan tek vidalı ekstrüder ile masterbatch veya terminal ürünü yaparken.

Masterbatch üreticileri için mevcut mono masterbatch veya SPC yapma sürecini kaldırabilirler, ancak ilk elden renk eşleştirmesi yapabilirler.Bu sayede kullanıcılar daha fazla zamandan tasarruf etmekte ve daha yüksek verimlilikten faydalanmaktadır.